壓力維持閥作為維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的關(guān)鍵部件,其使用需嚴(yán)格遵循操作規(guī)范,并注重日常維護(hù)與安全防護(hù),以下是具體的使用注意事項(xiàng):
一、操作前準(zhǔn)備
專業(yè)培訓(xùn)與資質(zhì)
操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉壓力維持閥的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,并取得相應(yīng)操作資格。
設(shè)備檢查
銘牌與參數(shù):確認(rèn)閥門規(guī)格、型號(hào)、額定壓力、工作介質(zhì)等參數(shù)符合系統(tǒng)要求。
外觀檢查:檢查閥體、閥瓣、彈簧、密封面等部件是否完好,無(wú)損壞、變形或磨損。
連接管道:確保管道無(wú)泄漏、腐蝕或損壞,避免介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故。
輔助設(shè)備:檢查壓力表、安全閥等設(shè)備是否正常工作,確保壓力讀數(shù)準(zhǔn)確。
環(huán)境檢查
確保操作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,操作空間充足。
若在戶外或高溫、潮濕環(huán)境中使用,需采取防水、降溫或防潮措施。
二、操作過程規(guī)范
緩慢調(diào)節(jié)壓力
調(diào)整開啟壓力時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,避免壓力突變導(dǎo)致系統(tǒng)波動(dòng)或閥門損壞。
例如,螺桿空壓機(jī)的壓力維持閥開啟壓力通常設(shè)定為0.45MPa左右,需通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘逐步達(dá)到設(shè)定值。
系統(tǒng)排空與介質(zhì)控制
調(diào)節(jié)前確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)空氣,否則可能影響壓力讀數(shù)準(zhǔn)確性。
避免向閥門內(nèi)注入過多介質(zhì),防止超過閥門承受能力,導(dǎo)致泄漏或損壞。
觀察與記錄
操作過程中密切觀察壓力表、安全閥等設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常(如壓力波動(dòng)過大、泄漏)應(yīng)立即停止操作,查找原因并處理。
記錄調(diào)節(jié)前后的壓力值及操作時(shí)間,便于后續(xù)維護(hù)與故障排查。
三、安全防護(hù)措施
個(gè)人防護(hù)裝備
操作時(shí)佩戴防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等,防止高壓水或介質(zhì)噴濺傷人。
站在安全位置,避免身體部位伸入閥門內(nèi)部或受壓力沖擊區(qū)域。
禁止違規(guī)操作
嚴(yán)禁在壓力維持閥運(yùn)行過程中進(jìn)行維修、拆卸或調(diào)整,需先關(guān)閉系統(tǒng)并釋放壓力。
禁止使用蠻力操作閥門,防止損壞密封面或閥桿。
不得將壓力維持閥用于非設(shè)計(jì)規(guī)定的介質(zhì)或工作條件(如高溫、腐蝕性介質(zhì))。
應(yīng)急處理
若發(fā)現(xiàn)閥門泄漏,立即關(guān)閉系統(tǒng)并切斷壓力源,隔離故障部位后通知維修人員。
發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況時(shí),按應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)緊急停機(jī)程序,確保人員安全。
四、定期維護(hù)與保養(yǎng)
季度檢查
每季度檢查閥門密封性、彈簧彈性及壓力表準(zhǔn)確性,確保閥門動(dòng)作靈活無(wú)卡阻。
清潔閥門表面及內(nèi)部,防止灰塵、雜物進(jìn)入影響性能。
部件更換
發(fā)現(xiàn)密封面磨損、彈簧疲勞或閥瓣損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新部件,避免泄漏或壓力失控。
定期潤(rùn)滑閥桿螺紋及傳動(dòng)部件,確保啟閉順暢。
防腐處理
對(duì)于防腐型壓力維持閥,需定期進(jìn)行防腐處理(如涂刷防銹漆),延長(zhǎng)使用壽命。
五、特殊場(chǎng)景注意事項(xiàng)
螺桿空壓機(jī)應(yīng)用
壓力維持閥需與油氣分離器配合使用,防止油缸壓力過高導(dǎo)致能耗增加或電器故障。
長(zhǎng)期停機(jī)后重新啟動(dòng)前,需檢查閥門是否卡滯,并采取措施防止水分和潤(rùn)滑油進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
供暖/空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用
定壓補(bǔ)水閥(壓力維持閥的一種)需與膨脹罐配合使用,維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)時(shí)需結(jié)合系統(tǒng)壓力需求,避免壓力過高導(dǎo)致管道破裂或過低影響供暖效果。